Комплексное решение по сборке печатных плат «под ключ» — от проектирования до финального функционального тестирования.

Полный комплекс услуг по сборке печатных плат (PCBA) от начала до конца.

Мы предлагаем Комплексное решение по сборке печатных плат "под ключ". Мы предоставляем вам комплексное и бесперебойное обслуживание, которое, по сути, превращает вашу электронную продукцию из простой идеи в готовый к выходу на рынок продукт. Мы берем на себя весь процесс: от проектирования и закупки материалов до производства, тестирования и окончательной сборки и так далее, предоставляя вам все необходимое: Единая точка ответственности, сокращение времени выхода на рынок и высочайшее качество ваших электронных проектов.

Наш интегрированный рабочий процесс обслуживания

1. Поддержка и оптимизация проектирования

• Разработка и проектирование печатных плат: Инженерный отдел использует передовое программное обеспечение ЭДА для анализа и улучшения компоновки схем, целостности сигналов, распределения питания и управления тепловыми процессами.

• Проверка проекта: Моделирование и анализ производительности позволяют выявлять возможные проблемы на ранней стадии, что снижает необходимость в итерациях проектирования.

• Обзор проектирования с учетом технологичности производства (ДСМ): Вы присылаете нам свой проект, а мы проверяем, можно ли его изготовить эффективно, надежно и экономично.

• Планирование проектирования с учетом тестируемости (ДФТ): Интегрируйте контрольные точки и диагностический доступ для обеспечения всестороннего тестирования после сборки.

2. Поиск поставщиков компонентов и управление цепочкой поставок

• Глобальная сеть закупок: Доступ к обширной сети сертифицированных поставщиков, предлагающих подлинные высококачественные комплектующие.

• Оптимизация спецификации материалов и поиск альтернативных поставщиков: Мы предлагаем идеи по оптимизации затрат и занимаемся поиском альтернативных компонентов для достижения оптимального сочетания стоимости, производительности и доступности.

• Управление запасами и логистикой: Использование системы погрузочно-разгрузочных работ «точно в срок» (ДЖИТ) помогает вам снизить капитальные затраты и потребности в хранении.

• Снижение рисков в цепочке поставок: Для преодоления рыночного дефицита и колебаний цен целесообразны активные стратегии использования нескольких источников поставок.

3. Высококачественное изготовление печатных плат

• Многоуровневая экспертиза: Возможности производства варьируются от простых односторонних печатных плат до сложных плат, состоящих из более чем 20 слоев.

• Передовые технологии: HDI, жестко-гибкие платы, глухие/скрытые переходные отверстия и другие специализированные конструкции.

• Строгий контроль качества: 100% электротехническое тестирование, автоматизированный оптический контроль (АОК) и контроль импеданса.

• Разнообразие материалов: FR-4, высокочастотные ламинаты, металлический сердечник и многое другое для удовлетворения специфических требований конкретного применения.

4. Точная СМТ-сборка и сборка с выводами.

• Высокоскоростные линии поверхностного монтажа: Использует самое современное оборудование для установки компонентов, способное работать с компонентами размером до 01005 и в корпусах микро БГА.

• Комплексные процессы пайки: Предлагает услуги по пайке оплавлением, селективной пайке и волновой пайке для удовлетворения разнообразных требований к сборке.

• Команда, сертифицированная по стандарту МПК: Квалифицированные операторы, придерживающиеся самых высоких отраслевых стандартов производственных процессов.

• Контроль качества технологического процесса: Мониторинг в реальном времени с помощью контроля паяльной пасты (СПИ) и автоматизированного оптического контроля (AOI) для предотвращения дефектов.

5. Комплексное тестирование и проверка

• Внутрисхемное тестирование (ИКТ): Проверяет наличие, ориентацию и базовую функциональность компонентов.

• Испытание летающего зонда: Гибкое решение для электротехнических испытаний, подходящее для прототипов и мелкосерийного производства.

• Функциональное тестирование (ФТТ): Имитирует реальные условия эксплуатации для проверки полной работоспособности изделия.

• Тест граничного сканирования: Расширенные методы отладки и тестирования сложных цифровых схем.

• Экологический стресс-тест (ЭСС): Обеспечивает надежность продукции и предотвращает преждевременные отказы.

• Автоматизированное испытательное оборудование (ЕЛ): Специальные испытательные стенды для обеспечения эффективного и воспроизводимого производственного тестирования.

6. Окончательная сборка и упаковка

• Системная интеграция: Установка печатной платы в корпуса и окончательная механическая сборка.

• Разъем и жгут проводов в сборе: Установка всех периферийных соединений и проводки.

• Этикетки продукции и серийные номера: Применение фирменной символики, маркировки соответствия и уникальных серийных номеров.

• Индивидуальная упаковка: Индивидуально разработанные упаковочные решения для безопасной транспортировки и демонстрации товаров в розничной торговле.

Наши технические возможности и приверженность качеству

Современное производственное оборудование

• Высокоточные машины для установки компонентов поверхностного монтажа (СМТ).

• Системы 3D-контроля паяльной пасты (СПИ)

• Автоматизированный оптический контроль (АОИ) и рентгеновский контроль БГА/QFN

• Оборудование для внутрисхемного тестирования (ИКТ) и функционального тестирования

• Камеры для экологических испытаний

Гибкие модели производства

• Прототипирование: Быстрое завершение проверки проекта (5-10 рабочих дней).

• Мелкосерийное/пробное производство: Гибкие производственные линии, рассчитанные на выпуск от 50 до 500 единиц продукции.

• Массовое производство: Автоматизированные производственные линии, обеспечивающие выпуск миллионов единиц продукции в месяц.

• Масштабируемость: Плавный переход от прототипа к серийному производству.

Отрасли, которые мы обслуживаем

Наши решения способствуют внедрению инноваций в различных отраслях:

Бытовая электроника, промышленная автоматизация, медицинские приборы, автомобильная электроника, связь, Интернет вещей (Интернет вещей) и многое другое.

Почему стоит выбрать наши комплексные решения для сборки печатных плат?

1. Ускоренный вывод продукции на рынок: Привлечение одного поставщика позволяет исключить задержки в координации действий с ним, сокращая время выполнения заказа на 30-50%.

2. Снижение общих затрат: Оптимизированная конструкция, интегрированная цепочка поставок и эффективное производство позволяют снизить общие затраты по проекту.

3. Сниженные риски: Профессиональное управление технологиями, доступностью компонентов и производственными рисками.

4. Бескомпромиссное качество: Комплексный контроль обеспечивает стабильный и надежный результат, соответствующий вашим требованиям.

5. Партнерство с экспертами: Специализированная инженерная поддержка сопровождает вас от стадии разработки концепции до производства.

6. Бесшовная масштабируемость: Легко масштабируйте производство от прототипа до крупномасштабного выпуска без повторной квалификации новых поставщиков.

Запустите свой проект вместе с нами!

Просто пришлите вам файлы проекта (Гербер, спецификация материалов, схемы) и ваши требования. Мы предоставим:

1. Подробный анализ проекта и смета будут предоставлены в течение 24-48 часов.

1. Быстрое прототипирование для проверки вашего проекта.

2. Для проверки процесса были проведены безупречные пилотные запуски.

3. Высококачественное серийное производство в срок.

Свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов сегодня!Получите индивидуальное решение. Позвольте нам помочь вам эффективно и результативно превратить ваши идеи в надежные, готовые к выходу на рынок продукты.

Ваше видение. Наш процесс. Безупречное исполнение.